煤粉取样器取样过程中遇到的问题及解决方法


煤粉取样器为什么会取样不准确，煤粉细度与实际偏差大，取样时间长，取样密封管密封不严，污染环境呢，下面小编就带大家分析一下原因与解决方法：
煤粉取样器取样遇到的问题
      (1)煤粉取样器橡胶密封圈密封不严,造成取样时漏粉, 取样操作过程中取样枪频繁卡涩，漏粉造成环境污染,高温一次风粉冒粉影响取样人员的人身安全。

      (2)原简易取样枪不能多点等速取样,煤粉取样代表性差,煤粉检测数据波动性大,不能准确指导磨煤机煤粉细度的调节,引起锅炉尾部烟道磨损加剧、燃尽风区域出现结渣现象制粉系统单耗升高。

      (3)取样过程中乏气排入空气,造成环境污染。

煤粉取样器问题分析

1.1 橡胶密封圈老化, 取样时“冒粉”及容易卡住取样管
1.2煤粉取样器无法实现等速取样,取样不准确

煤粉取样器的改造方案

      简易煤粉取样器和橡胶密封管座存在煤粉细度与实际偏差大,取样时间长、取样时易出现喷粉，污染环境等问题，目前国内电厂普遍采用新型压缩空气密封阀和等速取样枪解决这一难题。但自动等速取样装置费用高,同时故障率较高。在进行了充分调研、论证后,产品一移动笛形管式等速煤粉取样器和无尘密封管座组成的煤粉取样装置。此装置既能充分满足的“等速取样”“多点取样”的要求，又能保证取样时不漏粉,对环境无污染;能给运行人员提供准确的煤粉细度信息,准确指导锅炉燃烧调整，可提高锅炉热效率,减轻锅炉磨损、结焦。

      2.2.1在一次粉管上安装无尘密封管座及压缩空气管路系统
      2.2.2移动笛形管式等速煤粉取样器
      它由差压计、煤粉罐、笛形取样管、压缩空气接人管、乏气(经过分离器分离后的空气)回流管路及反吹管路等几部分组成。可实现多孔取样、等速取样、使用后反吹及乏气回流到次风管等功能
      2.2.3移动笛形管式等速煤粉取样器工作原理

      移动笛形管式等速煤粉取样器依据抽气器原理工作,即通人压缩空气后,在抽气器的喷嘴部位产生一定的负压,将一次风管中的风粉混合物通过笛形取样管抽出,再经过旋风式分离器将煤粉分离出来,储存在煤粉罐中,乏气通过乏气回流管送回一次风管。

      2.2.4移动笛形管式等速煤粉取样器的功能

      (1)等速取样。

     煤粉取样器取样时抽出的只是一次风管中的一小股气流,但这一小股气流的速度与一次风管内整个气流的速度是相等的回,此时差压计示值应为“零”,即为等速取样。移动笛形管式等速煤粉取样器取样时,通过调节差压计的示值为“零”,使取样管的空气流速与一次风管一致,便可实现等速取样，可确保取样的准确性,为锅炉的燃烧调整提供准确的煤粉细度信息。
      (2)多孔取样。

      煤粉取样时，只要将取样枪管直接插入风管,就可实现在直径方向的6个孔取样。与以前单孔取样时要分别停留在多个不同位置取样相比,不但增加了取样的代表性，而且使取样更加方便。

      (3)无尘取样。

      由于采用了新型的无尘密封管座,从而保证了在取样时不向外冒粉。

      (4)设置了反吹阀，每次取样后可实现取样器反吹,以保证每次取样的准确性。

      (5)无尘密封管座采用压缩空气密封,密封管座通孔直径比取样管直径大，所以不存在卡涩取样管现象。

2.2.5操作方法

      (1)全开密封阀上空气阀,打开密封风空气总阀,打开密封阀端盖,调小密封风至不漏煤粉为止。

      (2)将取样器全部插入- -次风管内,打开差压.
计内外压球阀，观察差压计示值,通过空气调节阀调整取样器进气量，直到差压计示值为零后开始计时取样,一般取样时间为3 ~ 5 min。

      (3)取样结束后,关闭空气调节阀和差压计内外压球阀,全部拉出取样器,卸掉煤粉罐将煤粉倒入密闭容器内,安装好煤粉罐。

      (4)打开取样器空气调节阀,反复开关反吹阀4~ 5次,对取样器进行反吹,反吹结束后关闭空气调节阀。

      (5)安装好密封阀端盖,关闭空气总阀,关闭.密封阀上空气阀。下次取样重复以上操作。