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加氨装置|加联氨装置

锅炉PLC智能加氨自动调节装置

一、智能加氨装置作用:
 凝结水加氨装置、给水加氨装置自动调节装置用于锅炉给水PH 值的自动调节,使锅炉给水PH 值参数保持在一定范围内而运行是最佳状态,从而防止因给水的PH 值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀。给水加氨装置能使锅炉整套系统工作在最佳状态,延长热力锅炉整套设备的使用寿命,保证热力锅炉整套设备长期稳定地安全运行。
二、智能加氨装置特点:
  1 、PH 表为单片机的智能化仪表,电极为一体电极。
  2 、控制器为 PLC 可编程序控制器,具有灵活稳定的特点。
  3 、用户可根据自己所有加药泵类型选择是否用变频器。
  4 、控制方式为模糊控制。
  5 、节能30-50%
  6 、用氨量可节约20-30%
三、智能加氨装置主要技术参数:
  1、检测仪表:酸度0-14PH,输入电流4-20Ma。
  2、样水温度:20-35℃
  3、PLC可编程序控制器:S40M
  4、加药泵:根据系统压力选型
  5、用电要求:AC220/380V ± 10 50 ± 1Hz
  6、环境温度:小于45℃
四、智能加氨装置工作原理:
  为了满足适时连续控制对象,该装置采用闭环定植调节系统如图所示:
  样水经冷却器后冷却温度在 20-35℃ 之间。 PH 表检测被测样水的 PH 值,一方面以数字的方式显示,另一方面将其转换为 4-20mA 的标准信号输出至 PLC 可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较,根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算,并输出相对应的 4-20mA 电流控制变频器改变加药泵电机的转速,加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求,从而使被控制对象的参数运行在最佳状态。
  该系统设有保护功能:当药箱液位为低液位时,有低液位接点信号送至PLC,PLC将不启动加药泵。当加药管道的压力高时,有压力高信号接点送至PLC,PLC 将不启动药泵。
  (此二接点信号有用户提供,或在订货时订此二套仪表)
五、智能加氨装置安装要求:
  1 、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管,在管子端头附件四周均匀开10个左右 2mm小孔,(参见图 2 )
  2 、样管逆流插入介质管内直经3/4处,且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔,以增加取样的代表性。(参见图 3 )
  3 、加药口与取样口的距离10-15米为宜。
  4 、取样点与 PH 表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数厂家机务设备已定型改起来不方便,为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。
  5 、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85% 。
  6 、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。
六、智能加氨装置设备整定
  1 、PH 表:根据其说明书要求对该表进行二点标定。将输出电流-20mA对应量程设定为 8-10PH
  2 、变频器:频率满量程设定为 50Hz
  3 、加药泵:行程调节在50-70%
七、智能加氨装置投放运行
  1 、合上变频器开关
  2 、合上仪表电源开关
  3 、按自动投入按纽系统投入自动运行
八、智能加氨装置维护
  1 、在手动工况下,定期 (1-4 周)对PH表进行二点标定。
  2 、根据 PH 表使用说明书定期更换 PH 电极(一般6-10月)
  3 、药箱的液位应保证加药泵不会打空泵。
  4 、定期检查加药泵的工作情况。
九、智能加氨装置订货须知
  1 、全套订货注明一套或二套是否需要一台备用泵。
  2 、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。
  3 、用电机为动力加药泵须注明电机是单相还是三相电机,同时注明电机的功率。 
             

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