中央空调冷凝器胶球清洗装置：停机无延时收球导致管束堵塞

胶球清洗装置运行中，因停机无延时收球导致管束堵塞的问题，是影响冷凝器换热效率的高频故障之一，需重点关注。

一、问题现象与成因

机组停机时，冷却水系统同步切断，发球器内的胶球尚未完全收回即滞留在冷凝器换热管内。胶球在静止水中持续吸水膨胀，直径增大（如膨胀率达5%~10%），最终卡死铜管。部分胶球吸水老化后碎裂成残片，进一步加剧管束堵塞。此后机组再启动时，因管束有效通流面积锐减，冷却水流量下降，冷凝压力持续攀升，频繁触发高压保护停机，甚至导致压缩机过载烧毁。

二、解决方案

①电控系统改造：在主机停机控制回路中加装延时继电器，或修改PLC控制程序，设定主机停机后冷却水泵及胶球泵持续运行3~8分钟，确保胶球全部回收至收球网后方可停止。同时，在发球器顶部加装排气阀，防止泵内气堵影响收球效果。

②操作流程规范：制定标准化停机操作票，明确“先停主机→走完收球流程→再停冷却水系统”的顺序，严禁同步切断。此外，每季度检查收球网网板密封性及转轴灵活性，保证网板完全到位，提升收球效率。

③胶球定期管理：长期停机时将胶球取出单独存放，运行前筛选变形、膨胀、破损的坏球。建立胶球更换台账，普通橡胶球每季度更换一次，海绵球每2~3月更换，避免老化球体造成二次堵塞。

通过上述措施，可有效消除管束堵塞隐患，保障制冷系统安全稳定运行。